Seadmete sissejuhatus
Nanofilmi õhutamise kääritamise kompostimistehnoloogia, selle tööpõhimõte on lisada loomakasvatussõnnikule mikroobide lagunemisaine, tingimusel, et nanofilm katab täielikult töödeldava loomakasvatuse sõnniku PLC automaatse juhtimissüsteemi abil, et kontrollida kütte- ja sunnitud ventilatsiooni mikro -temperatuuri, et saada orgaaniline mikrobiaalne fermenteerimine, saavutada aerobia -temperatuur, et saavutada aerobia -temperatuur, et saada aerobiisiline temperatuur, et aerobik huumus nagu kompostimaterjal.
Selle protsessi põhirühm on
(1) keeruline mikroobne taimestik;
(2) Polümeer valib läbilaskva membraani, membraanil olevad nano - augud võimaldavad veeauru, süsinikdioksiidi ja muid membraani avast väiksemaid aineid, ning lõhnagaasi, patogeenseid baktereid, tolmu ja muid membraaniga aineid, mis on membraanist ületanud, pagarnitest, mis on membraanil, niisket, mis on ületanud membraani, mis on ületatud membraaniga, mis ületavad membraanit. isolatsioon, desodoreerimine ja muud funktsioonid;
(3) Arukas automaatne juhtimissüsteem täieliku automatiseerimise saavutamiseks.
See tehnoloogia on avatud komposti ja suletud komposti vahel, ühendades mõlema süsteemi eelised, selle lihtsus ja paindlikkus on sarnased avatud kompostiga, see pakub samu tingimusi kui suletud seadmed, nii et kääritusprotsessi käigus tekkiv lõhn blokeeritakse tõhusalt polümeeri funktsionaalses membraanis.
Vastavalt sellele, kas käärimine vajab hapnikku, võib kääritusmeetodi jagada aeroobseks kääritamiseks ja anaeroobseks kääritamiseks, tehnoloogia kasutab kõrge temperatuuriga aeroobse kääritamise protsessi.
Aeroobse komposti eelised: lihtne protsess, vähem investeeringuid, kiire kääritamine, lühike tsükkel, kõrge vaia temperatuur, põhjalik steriliseerimine, kiire vee vähendamine, mida pole kerge toota, ei tekita tuleohtlikke ja plahvatusohtlikke gaase, head ohutust, väikeste jalajälgede omadused, on ohutu, tõhus ja majanduslik ravi.
Aeroobne kompostimine tähendab, et kunstlikult kontrollitud tingimustes vastavalt erinevate komposti toorainete toitainete koostisele ning süsiniku ja lämmastiku suhte, osakeste suuruse, niiskusesisalduse ja mikroobide vaiade pH -väärtusele kompostimisprotsessis, erinevad komposti toorained segatakse ja korduvad orgaanilistes ja ventilatsioonides, mis on mitmesugused, mitmesugused. Tapa patogeensed bakterid ja umbrohuseemned orgaaniliste ainete stabiliseerimiseks.
Seetõttu mõjutavad kõik mikroobide kasvu mõjutavad tegurid kompostimisprotsessi ja lõpptoote kvaliteeti, peamised mõjutavad tegurid on veesisaldus, orgaaniliste ainete sisaldus, süsinik lämmastiku suhe, ventilatsioon, temperatuur, pH väärtus, mürgi algkontsentratsioon ja nii edasi. Ideaalsete kompostitoodete saamiseks on vajalikud tingimused sobivad materjalide suhe ja range protsessi parameetrite kontroll.
Komponendid ja protsessid
Nanofilmi aeroobne kääritamise kompostimistehnoloogia koosneb kahest osast: lagunemisaine ja nanofilmi aeroobne kääritamise kompostimasin (edaspidi nimetatakse kompostimasinaks). Käärimisainet kasutatakse kariloomade ja kodulindude sõnniku aeroobseks kääritamiseks. Kompostimasinat kasutatakse veebipõhise jälgimiseks ja parameetrite juhtimiseks kariloomade ja kodulindude sõnniku kääritamisprotsessis ning pakub programmi kohaselt automaatselt hapnikku ja kütte.
Lisage loomakasvatussõnnikule mikroobide lagunev aine. Tingimusel, et nano - kile katab täielikult töödeldavat loomakasvatust, moodustub membraanis mikro - mikro- mikro- "kunstlik mikrokliima". Kompostimasina plc automaatse juhtimissüsteemi kaudu reguleeritakse kütte- ja sundventilatsiooniprotsess. Aeroobse mikroobse kõrge temperatuuri kääritamise töötlemistehnoloogia, mis muundab orgaanilise tahke aine kariloomades ja linnukasvatuse sõnnikust suhteliselt stabiilseks huumukomposti materjaliks.
Taotluse ulatus:Siga, lehm, kana, kana, lambad ja muud erinevad sõnniku kahjutu ravi ja väetise kasutamine.
Nanomembraansed omadused
See valib spetsiaalsed polümeermaterjalid ja valmistab mitme protsessi kaudu avatavate nanomembraanidega selektiivseid läbilaskvaid nanomembraanisid, võimaldades veeauru, süsinikdioksiidi ja muid membraani avast väiksemaid aineid, mis läbib, ning pealtkuulavad lõhna gaasid, patogeensed bakterid, tolmu ja muid muid aineid, mis ületavad membraani. Ja veeaur moodustab nanomembraani sees veekile, veekile võib imada lõhnagaasis oleva ammoniaagi ja vesiniksulfiidi nanomembraani sees.
Tehnoloogiline eelis
(1) See sobib kariloomade ja kodulindude väljaheidete kohalikuks raviks, et vältida sekundaarset reostust, mis on põhjustatud pikka - väljaheidete kaugusest.
(2) nanomembraan võib tõhusalt ära hoida kahjulike ainete, näiteks lõhnavad gaasid ja patogeensed bakterid; Kasvuhoonegaaside ja lõhnaheide vähendati vastavalt rohkem kui 50% ja 90%.
(3) Kahjutu raviefekt on stabiilne, kõrge temperatuur üle 60 kraadi kestab rohkem kui 10 päeva, tappes patogeenid, rohuseemned, parasiidid jne, takistades sääskesid ja kärbseid aretamast ning osa antibiootikumidest;
(4) Lämmastiku toitainete ülevoolu väheneb enam kui 30%, toitainete kadu on väiksem ja väetise efektiivsus suureneb 10–15%.
(1) sait on lihtne, töökoda pole vaja ehitada ja seda saab kasutada vabas õhus;
(2) hõlpsasti töötav, lihtne õppida; Lihtsat ja paindlikku, hõlpsasti liigutavat, saab kasutada mitmes punktis.
(3) Ei mingit libisemist, tööjõudu ja aega, automaatne töö, ei vaja erilist hooldust.
(4) Käärimistsükkel on lühike, tavaliselt 20 päeva.
(1) Väike piirkond: töötlemispind 200 m³ kariloomade ja kodulindude sõnnik hõlmab alam kui 140 ㎡;
(2) infrastruktuuri kogus on väike: võrreldes teiste kompostimismeetoditega, pole vaja vihmakaitsevõimalusi;
(3) Vähem varustuse investeering, madalad tootmiskulud.
Töötlemise samm
See projekt võtab kasutusele nanomembraan - kaetud tagasiside juhtimise ventilatsiooni aeroobse kääritamise kompostimise ja sellega seotud kombinatsiooniprotsessid, sealhulgas materjali eeltöötlus, kile kääritamine, vananemine, post - töötlemine, küpsuse määramine ja muud protsessid. Kõik kavandatud projekti jaoks vajalikud toorained on tarnitud ümbritsevatest taludest, mis nõuavad farmidel sõnniku puhastamise protsessi otseselt lisada deodoranti, et pärssida kahjuliku gaasi aktiivsust - tootvate bakterite nagu E. coli ja seega kahjulike gaaside tootmist FECE -des; Transpordisõidukid peavad olema pitseeritud.
- Segamine:Valem nõuete kohaselt kasutatakse segamaterjalide ja mikroobsete ainete segamiseks segamisseadmeid nagu kahveltõstuk. Segamisel tuleks mikroobide bakterite ainet teatud proportsioonis abinõude materjalidega ühtlaselt lahjendada ja segada segatud materjaliga vastavalt inokuleerimise hulgale. Segatud kompostimaterjali niiskusesisaldust tuleks juhtida 50–60%ja laadurit tuleks kasutada materjali segamiseks. Kompostimaterjali niiskusesisaldus on kõige olulisem indeks ja niiskusesisaldus on tungivalt vaja alla 60%.
- Ehitage hunnik:Pange segamaterjalid üle membraanperioodi komposti käärituspiirkonda, kasutage vaia ehitamiseks laadurit ja ehitades trapetsikujulise vaia keha, vaia korpuse kõrgus peaks olema üldiselt 1-1,2m, mis on kaetud ja kääritatud. Jaotamisel peaks materjal olema ühtlane ja lahti, et vältida ebajärjekindlat materjali paksust ja ebavõrdset niiskusesisaldust. Märkus. Mida lühem on ehitusaeg, seda parem, mitte rohkem kui 2 päeva.
- Lamineerimine:Nanofilm on reaktori korpusel täielikult kaetud ja nanofilmi serv tihendatakse kottide või muude meetodite vajutamisega, et hoida servaõhk - tihedalt.
- Filmi kääritamine:Alustamisseadmed, automaatne juhtimine, kile kääritamine. Kompostimisprotsessi ajal hinnatakse komposti kääritamist nina lõhnaga. Kui on liigne terav lõhn, näiteks hape ja lõhn, tuleks veesisaldust õigeks ajaks reguleerida, et see hästi kääritaks. Nanomembraanse aeroobse komposti käärituspiirkonnas viidi lõpule kõrge temperatuuriga aeroobne kääritamine. Käärimisprotsessi ajal jälgiti hapnikukontsentratsiooni detektori abil fermentatsioonikeha aeroobseid tingimusi ning kõrge - rõhuventilaatori algust ja peatust juhtis automaatjuhtimissüsteem, et säilitada hunniku materjalide head aeroobsed tingimused. Samal ajal, kohandades kariloomade sõnniku kääritamise temperatuuri, on asjakohane säilitada 55 kraadi C ~ 65 kraadi ja maksimum ei ole üldiselt üle 75 kraadi C.
- Filmi eemaldamine:Kildi käärimistsükkel peaks küpsemise astme kindlaksmääramiseks olema üldiselt 15-20 päeva. Kui kilekatte kääritamine lõpeb, ei soojendata kääritusmaterjali enam, kile eemaldatakse ja hunnikul pole lõhna ja selle värv on hall, hallikaspruun või must.
Võtke meiega ühendust
E -post:ruixinfarming@163.com
Telefon:18663682003
Kuum tags: Automaatne membraanide õhutamise käärimissüsteem, Hiina automaatne membraaniatsiooni kääritussüsteemi tootjad, tarnijad, tehas